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滚塑产品的应用

玩具、模特儿、工艺品等。由于旋转成型模具可以采用精密浇注、电铸等工艺制造；滚塑制件表面对模具型腔表面的精细结构“模仿”效果很好，因此滚塑法可以使制品作得相当精致美观，故常用于制取具有较：大观赏价值的产品，特别是玩具、模特儿、工艺品等。

除上述外，旋转成型制品应用较多的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件，如周转箱、垃圾箱、机器外壳、防护罩、灯罩、浴室、厕所以及电话间、游艇等等。1、容器类滚塑制件这类塑料制件广泛用于储存和供料箱，贮水槽、各种工业用***储存和运输容器，如酸、碱、盐、化学肥料、贮槽，化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐、周转箱、垃圾箱、化粪池、生活水箱等等。旋转成型产品在液态***贮运，化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐等，还有河海浮标、生活水箱等领域使用已有广泛影响。

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滚塑成型机都有那些用途呢

滚塑成型机都有那些用途呢

我们常见的塑料及复合材料的加工成型工艺有挤出、吹塑、***成型等，除此之外，

滚塑也是塑料制品的一种加工方法。滚塑工业在国外发展迅速，但是国内因为较慢的加工

周期以及所用材料的限制等各种因素，滚塑工业发展速度远远低于其他塑料成型加工行业。

方大滚塑是一家***生产全自动滚塑机以及提供车用尿素罐等，今天就为大家讲解滚塑成型的作用。

滚塑成型工艺是从20世纪30年代出现的，经过60年的发展，其设备与工艺已经发展成熟。

现在的玩具就是利用滚塑成型制造，从小巧的儿童玩具到常见的汽车塑料件直至庞大的工程塑料制品，

特别是超大型及非标异性中空塑料制品。因其塑料加工工艺本身特性的限制，还只能依靠滚塑成型工艺才能完成。

一般意义上，滚塑主要应用在热塑性材料上，可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑成型也发展很快。

因为滚塑不需要较高的***压力、较高的剪切速率或的聚合物计量器，所以，模具和机器比较低廉，而且使用寿命长。

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如何选购滚塑设备

       如何选购滚塑设备

在滚塑过程中，不容易生产壁厚突然变化的产品。产品的平均壁厚取决于进料量，其均匀性与模具本身的结构和滚塑工艺有关。

一般来说，凹角(外凸)的厚度小于外凸角(内凹)的厚度。但是，如果外凸部分的角度太小，材料不能充满缺陷，如模具中的孔，所以产品不合适。有尖角，通常有一个大的平滑弧过渡。

塑料的熔化和粘附能力主要与模具的温度有关。在模具温度高的地方，塑料很容易首先熔化，并涂上模具的旋转层。粘合树脂将更多，而低温部分的粘合树脂相对较少，导致产品的壁厚不均匀。

产品的壁厚也与转速有关。由于转速不均匀，容易造成壁厚不均匀和不规则，所以通常采用扭矩或速度恒定且可自动控制的电机来保证主轴和副轴的均匀旋转。当产品某一部分的壁厚与其它部分的壁厚相差很大，模具无法修改时，应从技术角度寻找解决方案。

滚塑制品复杂型腔模宜采用铸造方法

滚塑制品复杂型腔模宜采用铸造方法

大型制品模宜采用薄板焊接的方法；要求表面有精细纹理的模具采用电铸法。对于为了提高生产率而要求制造多型腔模的情况，铸造成型是优先的选择。制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭，静电的干扰等外界客观因素。当多个模具置于同一支承架上旋转时，不同模具的热传导性能应适当调整，以使得各制品具有相同的加热和冷却周期。

模具的重量也是首要考虑的重要因素之一，应注意模具重量和物料重量之和不得超过滚塑机的容量。在进行模具局部结构设计时应尽    量避免较深的腔和洞，以及加强筋和实心凸起之类的结构，因为粉末状的物料很难布满上述结构的表面。滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式，诸如如何调和侧壁厚度，如何强化外部设置。为了把金属嵌件固定在模具内一定的位置上，需要在模具上设置的夹具。